鈑金是一種針對(duì)金屬薄板（通常在6mm以下）的綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車(chē)車(chē)身）等，廣泛應(yīng)用于電子電器、通信、汽車(chē)工業(yè)、醫(yī) 療器械等領(lǐng)域，在電腦機(jī)箱、手機(jī)、MP3這些設(shè)備中，鈑金件更是其必不可少的組成部分。

鈑金件在測(cè)量時(shí)常見(jiàn)的尺寸問(wèn)題有：形變大、多料、孔徑不符、少邊等；其中，在遇到形變量較大的鈑金件時(shí)往往很難正確測(cè)量。且鈑金工件在加工時(shí)，因彎曲和伸展的原因，使得其的測(cè)量位置與標(biāo)稱(chēng)值差別較大；測(cè)量時(shí)又會(huì)因?yàn)榭孜晃恢米冃未蠖斐闪恕白册槨币约安徽_的投影平面影響“圓的直徑”等問(wèn)題，大大的影響了鈑金件測(cè)量的精度。

如何實(shí)現(xiàn)鈑金件的正確測(cè)量？

PC-DMIS樣例點(diǎn)和查找孔功能

助力鈑金件尺寸輕松測(cè)量

思瑞全特征計(jì)量軟件PC-DMIS 搭配思瑞CROMA 系列高精度三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，滿足客戶對(duì)鈑金件的測(cè)量需求。并通過(guò)軟件中的觸測(cè)樣例點(diǎn)屬性、觸測(cè)查找孔屬性等功能，以直觀的操作界面和智能化的特征識(shí)別功能，輕松解決以上的鈑金件測(cè)量難題，助力企業(yè)快速提升產(chǎn)品質(zhì)量控制能力。

操作步驟

1、觸測(cè)樣例點(diǎn)屬性

PC-DMIS的“觸測(cè)樣例點(diǎn)屬性”功能中，樣例點(diǎn)的作用是可以將圓的投影方向和觸測(cè)深 度進(jìn)行調(diào)整和更改特征投射的平面。測(cè)量時(shí)可以從正確的測(cè)量深 度去觸測(cè)，測(cè)得的圓投影到使用樣例測(cè)點(diǎn)生成的平面上，以獲得正確方向的圓。

步驟：

（1）打開(kāi)“自動(dòng)圓特征對(duì)話框”，選擇“采樣例點(diǎn)”，采樣例點(diǎn)數(shù)改為3。

（2）更改合適的“間隙”，合理的分布在圓的面上，點(diǎn)擊“確定”。

2、觸測(cè)查找孔屬性

PC-DIMS的“觸測(cè)查找孔屬性“”功能，選擇項(xiàng)目”中 心”并“創(chuàng)建”測(cè)量特征，測(cè)針會(huì)從理論孔中 心位置下針，以矢量方向去查找孔直至到達(dá)搜索距離，觸測(cè)第 一點(diǎn)之后會(huì)在孔周?chē)跃鶆蜷g距繼續(xù)采集二個(gè)測(cè)點(diǎn)，以這三個(gè)點(diǎn)來(lái)確定圓的大概中心位置，之后再去測(cè)量圓。從而實(shí)現(xiàn)精 確測(cè)量。

步驟：

（1）打開(kāi)“自動(dòng)圓特征對(duì)話框”，選中“觸測(cè)查找孔屬性”。

（2）在“觸測(cè)查找孔屬性”中，選擇“中 心”，點(diǎn)擊“確定”。

（3）當(dāng)軟件無(wú)法自動(dòng)查找到圓孔中 心時(shí)，我們還可以通過(guò)手動(dòng)的方式，定位圓孔實(shí)際中 心位置--即勾選‘讀取位置’這個(gè)選項(xiàng)

思瑞PC-DMIS計(jì)量軟件以其友好直觀的操作界面和獨(dú)特的測(cè)量?jī)?yōu)勢(shì)，大大地提升了精 密測(cè)量效率，幫助廣大用戶輕松快速測(cè)量出各領(lǐng)域零部件精 密尺寸，助力企業(yè)快速提升坐標(biāo)計(jì)量和產(chǎn)品質(zhì)量控制能力。

本期的內(nèi)容就到這里，更多智能計(jì)量小技巧敬請(qǐng)關(guān)注思瑞測(cè)量，思瑞測(cè)量將與您一同攜手共同創(chuàng)造智慧計(jì)量的未來(lái)！