一．背景介紹

新能源電池托盤是電池系統(tǒng)的重要組成部分，主要用于支撐和固定電池模組，確保在車輛運行中穩(wěn)定、安全。托盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化了散熱性能，有效管理電池產(chǎn)生的熱量，防止過熱問題。同時，托盤實現(xiàn)了電氣隔離，避免模組間的電氣干擾，提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性。通過將多個電池模組集成在一起，托盤不僅提高了系統(tǒng)的可靠性，還便于后續(xù)的裝配和維護，是保障電池安全、高效運行的關(guān)鍵部件。

具體來說，檢測的目的包括：

保證裝配精度：托盤尺寸的準確性直接影響電池模塊的裝配精度，避免因尺寸偏差導(dǎo)致裝配困難或松動。

確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性：通過檢測托盤尺寸，確保其在設(shè)計范圍內(nèi)，從而保證托盤的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，防止因尺寸不合格引起的變形或損壞。

提升安全性：托盤作為電池組的重要支撐和保護部件，尺寸合格可以有效防止電池組在運輸和使用過程中發(fā)生移位、碰撞等問題，提高安全性能。

優(yōu)化生產(chǎn)質(zhì)量：通過尺寸檢測，可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的誤差，改進生產(chǎn)工藝和流程，提高整體產(chǎn)品質(zhì)量。

符合行業(yè)標準：新能源電池托盤的尺寸必須符合相關(guān)行業(yè)標準和規(guī)范，通過檢測確保產(chǎn)品滿足市場準入要求。

二．配置方案

思瑞關(guān)節(jié)臂Tango-R 3.5 + Polyworks Inspector測量軟件  

思瑞絕對關(guān)節(jié)臂測量機 TANGO-R系列是一款經(jīng)濟型便攜式測量機。它是?？怂箍涤嬃慨a(chǎn)業(yè)集團絕對關(guān)節(jié)臂計量產(chǎn)品中的入門級測量機，開辟了新的應(yīng)用和精確的測量信息領(lǐng)域。目前具有2.5和3.5米兩種量程可選。并與所有主要的計量軟件兼容，使其成為非常靈活的測量工具。

PolyWorks|Inspector是一款強大的工業(yè)3D測量解決方案， 支持非接觸式的點云掃描儀和接觸式的單點硬探測設(shè)備進行數(shù)據(jù)獲取， 實現(xiàn)工具和零件的尺寸控制，判斷和避免制造與裝配中的問題， 通過實時測量指導(dǎo)調(diào)裝，監(jiān)督裝配產(chǎn)品的質(zhì)量。

三．檢測流程

工件裝夾

托盤平穩(wěn)放置在工作臺上，方便操作。設(shè)備固定在產(chǎn)品中間自制的橫梁上，注意安裝底座正下方盡量避開要測量的元素。

檢測流程

2.1  建立坐標系，根據(jù)設(shè)計圖紙，以基準平面A、基準圓B、槽1對齊到CAD模型

2.2  創(chuàng)建其余理論被測元素，探測測量值。

2.3 目錄樹中根據(jù)產(chǎn)品不同構(gòu)件創(chuàng)建不同組。托盤孔位置度尺寸很多，建議按照部件分組測量，方便對組元素整體的顯示與隱藏以及報告的模塊化輸出，還可以迅速查找不合格尺寸所在位置。

2.3.1 分組方法：目錄樹中選擇一組元素à鼠標右鍵à編輯à組。

      修改組名字方法：目錄樹中選擇創(chuàng)建組à鼠標右鍵à對象組à重命名

2.4  位置度詳細測量方法，以槽1位置度為例，圖紙標注如下：

步驟一：建立A基準和B基準。A基準和B基準是建立坐標系對齊的基準要素，在屬性對話框里面修改元素名字和添加基準特征標簽。

步驟二：目錄樹中選擇槽1，右鍵à幾何特征控制框，依次修改幾何公差，選擇基準和最大實體要求，勾選需要輸出的其他位置尺寸。

2.5 報告的輸出

2.5.1 點擊捕捉3D場景，會輸出當前圖形窗口中的所有CAD元素和尺寸到報告窗口。

2.5.2  目錄樹中選擇M24組名à鼠標右鍵à報告à表格，會輸出該組下面元素選擇的幾何控制框中的所有屬性尺寸到報告窗口。

2.5.3 雙擊目錄樹中自動生成的格式化報告1，切換到報告界面。

2.5.4  點擊輸出格式化報告到PDF圖標，生成PDF報告，保存即可。

2.5.5  批量檢測，把該程序保存為模板，下次測量同樣的產(chǎn)品時，只需在新產(chǎn)品中按照程序執(zhí)行步驟重新采集元素獲取新的測量值即可。

四．檢測思路

1.設(shè)備擺放位置非常關(guān)鍵，設(shè)備行程不太夠的時候，盡量擺放在產(chǎn)品正中間位置，測量范

圍可達機器最大行程。 行程足夠的情況下，擺放在產(chǎn)品側(cè)面即可。

2. 電池托盤的孔位比較多，分布在不同構(gòu)件上，元素的命名和組的命名一定要標準，當尺寸不合格的時候能快速定位到產(chǎn)品不合格的位置。

3.評價位置度的時候需要先評價基準的位置度，然后評價其余特征的位置度。當基準要素或者被測要素有實體要求的時候，要確保該要素理論直徑是完全正確的。